Титан қорытпаларын өңдеуде PCD құралдарын қолдану

Титан қорытпалары жоғары беріктігі, кемелер, қару-жарақ және зымырандарда кеңінен қолданылады, олардың берік коэффициенті, жоғары коррозияға төзімділігі және температураның жоғары деңгейі жақсы. Алайда, титан қорытпаларының бұл сипаттамалары сонымен қатар жоғары температуралы химиялық реактивтілік, аз термиялық реактивтілік және төмен серпімділігі төмен модуль сияқты қиындықтар әкеледі, титан қорытпасы. Жоғары жылдамдықты болат және цементтелген карбид сияқты дәстүрлі құралдар материалдары, көбінесе титан қорытпаларын өңдеу кезінде қатты тозуға және өңдеудің төмен тиімділігіне назар аударады. Сондықтан, титан қорытпаларын өңдеуге қолайлы құрал материалын табу өте маңызды.

PCD (поликристалды гауһар) құралдары - өңдеудің идеалды таңдауының бірітитан қорытпаларыОлардың қатты қаттылығы мен тозуға, жоғары жылу тұрақтылығына және химиялық тұрақтылыққа және керемет термиялық өткізгіштікке байланысты. PCD құралдарының қаттылығы цементтелген карбид және жоғары жылдамдықты болаттан әлдеқайда жоғары. Олар кесу күшіне және титан қорытпаларын өңдеу кезінде пайда болатын жылуды кесуге, құралдың тозуын азайтуға, осылайша өңдеу тиімділігін және өңдеу сапасын жақсартуға көмектеседі.

Соңғы жылдары ПХД құралын қайта өңдеу бойынша зерттеулер айтарлықтай жетістіктерге жетті. Зерттеулер көрсеткендей, PCD құралдары беткі сапаны жақсарту кезінде титан қорытпаларын кесу кезінде жоғары қысқыштар мен төмен қысқарту күштерін ұстап тұруы мүмкін екенін көрсетті. Мысалы, құрғақ кесу жағдайларында PCD құралдары кесілген жылдамдық 120 м / минға жеткенде, беттің кедір-бұдырына қол жеткізе алады, ал 120 м / минға жеткенде, беттің орташа кедір-бұдыры карбид құралдарына қарағанда төмен. Сонымен қатар, жоғары қысымды салқындатуды өңдеу әдістерін қолдану одан әрі өмірді ұзартуы мүмкінPCD құралдарыжәне беткі қабатты жақсырақ алыңыз.

Дегенмен, ПХД-ның титан қорытпаларын қайта өңдеуде кейбір қиындықтар бар. Титан қорытпалары кесу процесі кезінде кесудің көп мөлшерін жасайды, сонымен қатар PCD құралдары жоғары жылу тұрақтылығы бар, бірақ төтенше жағдайлар кезінде термохимиялық тозу әлі де болуы мүмкін. Сондықтан, кесу аймағының температурасын азайту және құралдардың тозуын азайту үшін, өңдеу процесінде тиісті кесу параметрлері мен салқындату әдістерін таңдау қажет. Сонымен қатар, PCD құралдарының жиек пішіні мен геометриялық параметрлері өңдеу әсеріне де маңызды әсер етеді. Пышақтарды оң жақ геометриясы бар пышақтарды қолдану кесу күштерін азайтуға, дайындаманың жылуын және деформациясын қысып, өңдеу сапасын жақсартады.

Практикалық қосымшаларда, өңдеу әсеріPCD құралдарыСондай-ақ, дайындама материалдары сияқты көптеген факторлар, мысалы, параметрлер, құралдар геометриясы және кескіш сұйықтықтың әсері әсер етеді. Сондықтан, Titanium қорытпаларын өңдеу кезінде тиісті қайта өңдеудің нақты әсерін алу үшін нақты процедуралар мен шарттарға сәйкес тиісті PCD құралдарын және қысқарту параметрлерін таңдау қажет.

Қорытындылай келе, PCD құралдары Titanium қорытпаларын өңдеуде өте жақсы нәтижеге байланысты үлкен қосымшалар көрсетті. Технология мен терең зерттеулердің үздіксіз дамуымен, PCD құралдарының өңдеу тиімділігі мен өңдеу сапасы одан әрі жетілдіріліп, одан әрі жетілдіріліп, титан қорытпаларын кеңінен қолданады.