PCD кесу құралдары мен қатты қорытпаларды кесу құралдары арасындағы айырмашылықтар қандай және олар қандай өрістерге жарамды?

PCD кесу құралдарыжінеҚатты қорытпаларды кесу құралдарыолардың тиісті өңделген өрістері мен сценарийлерін анықтайтын бірнеше аспектілерде айтарлықтай айырмашылықтарға ие болыңыз. Сонымен, PCD кесу құралдары мен қатты қорытпаларды кесу құралдары арасындағы айырмашылықтар, ал олар қандай өрістерге жарамды? Төменде Чжонгие редакторы бұл мәселені барлығына таныстырады.

PCD кесу құралдары мен қатты қорытпаларды кесу құралдары арасындағы негізгі айырмашылықтар:

1. Материал және қаттылық

PCD кесу құралдары: Поликристалды гауһар (PCD) материалдан жасалған, өте жоғары қаттылығы бар, 8000 сағ, бұл қатты қорытпалардан 80-120 есе көп.

Қатты қорытпаларды кесу құралдары: қатты қорытпалардан жасалған (әдетте, әдетте вольфрам және кобальт сияқты элементтерден тұрады), салыстырмалы түрде төмен, бірақ күшті және қаттылық.

2. Жылу өткізгіштік

PCD кесу құралдары жоғары жылулық өткізгіштікке ие, 700 Вт / МК жылу өткізгіштігі бар, олар қатты қорытпалардан 1,5-тен 9 есе құрайды. Бұл температураны азайту және жылу деформациясын азайту үшін пайдалы.

Қатты қорытпаларды кесу құралдары: салыстырмалы түрде нашар термиялық өткізгіштік, төмен термиялық өткізгіштік, жылу өткізгіштігі төмен, бұл кесу температурасы мен құралының термиялық деформациялануына оңай әкелуі мүмкін.

3. Үйкеліс коэффициенті

PCD кесу құралдары үйкелісінің төмендеуі, әдетте, 0,1-ден 0,3-ке дейін төмендейді, бұл кесу күші мен энергия шығынын азайтуға көмектеседі.

Қатты қорытпаларды кесу құралдары: үйкеліс коэффициенті салыстырмалы түрде жоғары, әдетте 0,4 және 1 аралығында, ал кесу күші мен энергия шығыны салыстырмалы түрде жоғары.

4. Жылу кеңеюінің коэффициенті

PCD кесу құралдарыЖылу кеңеюінің төмен коэффициентінің төмендеуі, тек 0,9 × 10-6, ол қатты қорытпалардан 1/5 құрайды және өңдеудің дәлдігін сақтау үшін пайдалы.

Қатты қорытпаларды кесу құралдары: Жылу кеңею коэффициенті салыстырмалы түрде үлкен, бұл өңдеудің дәлдігін төмендетуге әкелуі мүмкін.

5. Құрал

PCD кесу құралдары: жоғары қаттылығы мен жақсы тозуға байланысты PCD кесу құралдарының өмір сүру ұзақтығы, әдетте, қатты қорытпаларды кесетін құралдардан он есе көп болады.

Қатты қорытпаларды кесу құралдары: құралдың өмірі салыстырмалы түрде қысқа және оны үнемі ауыстыру қажет.

Әрбір қолайлы қолдану өрісі

1. PCD кесу құралдары

Дәл өңдеу саласында, мысалы, аэроғарыш индустриясында авиациялық қозғалтқыштың компоненттерін өңдеу, жоғары дәлдік және жоғары сапа қажет.

Автокөлік өңдеу өнеркәсібі: Цилиндрлер блоктары және ик-жағалаулар сияқты негізгі компоненттерді өңдеу сияқты жоғары берік металл материалдарын тиімді бұру және фрезерлеу үшін қолданылады.

Қалыптастырушы өнеркәсіп: өнімнің сапасы мен өндіріс тиімділігін арттыру үшін әр түрлі күрделі пішіндер беттерін өңдеу үшін қолданылады.

Оптикалық компоненттердің өндірісі: Тегіс тегістігі мен тегістігін басқарудың керемет сипаттамаларына байланысты, ол оптикалық компоненттерді өндіруге жарамды.

Медициналық құрылғы индустриясы: Хирургиялық құралдарды және басқа медициналық құралдарды дәл өңдеу сияқты жоғары дәлдіктегі медициналық жабдықтар мен құрылғылардың өндірістік процесінде қолданылады.

2. Қатты қорытпаларды кесу құралдары

Дәнекерлеу құралдары, CNC кесу құралдары, т.б. кесетін құралдар, станоктар, автомобильдер, автомобильдер және құрылыс техникасы сияқты процестерде кеңінен қолданылады.

Геологиялық тау-кен құралдары: мысалы, перкуссиялық бұрғылау биттері, геологиялық барлау бұрғылау бұрғылаулары, кеніштер мен мұнай кен орындарында бұрғылау жұмыстары үшін қолданылады.

Төзімді бөлшектер: мысалы, саңылаулар, рельстер, рельстер және т.б., тозу қажет болған жағдайда қолданылады.

Басқа өрістер: мысалы, құрылымдық компоненттер (айналмалы пломбалар, компрессорлық поршендер, компрессорлық поршендер, т.б.), жоғары қысымды және жоғары температуралы сабақтар (мысалы, синтетикалық гауһар), т.б.) және т.б.

Жоғарыда келтірілген кіріспелерден PCD кесу құралдары мен қатты қорытпаларды кесу құралдарының әрқайсысы олардың ерекше қасиеттері мен қолданыстағы ауқымдарына ие екені белгілі болуы мүмкін. Кесу құралдарын таңдау кезінде, ең қолайлы құрал түрін таңдау үшін нақты өңдеу талаптары мен материалдық сипаттамаларға толық қарастыру берілуі керек.