Дәнекерленген фрезерлік кескіш пен қарапайым фрезерлік кескіштің айырмашылығы неде?

Дәнекерленген фрезерлік кескіш, дәнекерленген фрезерлік кескіш, дәнекерленген фрезерлік кескіш дәнекерлеумен байланысты, бұл дизайн кескіштің басын, бұл дизайн кескіштің тозғаннан кейін, және сонымен бірге пайдалану құнын азайтады. Кәдімгі фрезерлік кескіш негізінен интегралды немесе индекстелетін құрылым, пышақ пен кескіш денесі әдетте құрылымы қарапайым, бірақ пышақ кигеннен кейін көбінесе ауысу керек, бірақ экономика салыстырмалы түрде төмен. Сонымен, сіз айырмашылық деген не екенін білесіз бе?Дәнекерленген фрезерлік кескішжәне қарапайым фрезерлік кескіш? Келесіде «Чжондай» Д.А. редакциясы келесіден тұрады!

Дәнекерленген фрезерлік кескіш пен қарапайым фрезерлік кескіш арасындағы айырмашылық келесідей:

Құрылымдық сипаттамалары: әр түрлі қосылу әдістері

Ең маңызды ерекшелігіДәнекерленген фрезерлік кескішОның кескіш басы мен кескіш денесі бүкіл құрылым қалыптастыру үшін дәнекерлеу арқылы қосылған. Бұл дизайн дәнекерленген фрезерлік кескішті пышақта киюге мәжбүр етеді, кескіш басын бүкіл кесу құралын алмастырбай алмастыра аласыз, осылайша құралды қызмет ету мерзімін ұзартуға болады. Керісінше, қарапайым фрезерлік кескіш негізінен интегралды немесе индекстелетін құрылым болып табылады, пышақ және кескіш денесі әдетте металлельді немесе механикалық қысқышпен бекітіледі. Құрылымның бұл түрі қарапайым болса да, оларды тозған кезде, оларды тозған кезде ауыстыру қажет, нәтижесінде меншік құқығының қымбаттауы қажет.

Өндірістік шығындар: экономика және икемділік

Дәнекерленген фрезерлік кескіштердің салыстырмалы түрде төмен шығындары үлкен артықшылық болып табылады. Кескіштің басы мен кескіш денесі бөлек шығарылғандықтан, дәнекерленген фрезерлік кескіштерді белгілі бір қажеттіліктерге сәйкес, қажетсіз қалдықтардан, әсіресе, кішкене партияға, көп қабатты, көп қабатты қалдықтарға жарамсыз етуге болады. Кәдімгі фрезерлік кескіштер, әсіресе интегралдық фрезерлік кескіштер, өндіріс үшін қымбат, олардың тұрақтылығы мен консистенциясы жоғары өндіріске тиімдірек.

Қолдану аясы: өңдеу сценарийіндегі айырмашылықтар

Дәнекерлеу кескіштері қалыпқа арналған өндіріс, күрделі бетті өңдеу және басқа өрістерде кеңінен қолданылады. Қуаттылық өңдеу өнеркәсібінде дәнекерленген фрезерлік кескіштер көбінесе қуыстарды, ядро ​​және басқа да негізгі компоненттерді өңдеу үшін қолданылады, бұл өңдеудің дәлдігі мен беткі қабатының сапасын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, дәнекерленген фрезерлік кескіштер жоғары қаттылық материалдарын өңдеуде өте жақсы, ал олардың дәнекерленген құрылымы үлкен кесу күштеріне төтеп бере алады. Кәдімгі фрезерлік кескіштер тегіс операциялар үшін қолайлы, мысалы, тегіс жерлерде және ойық өңдеу, әсіресе, жоғары тиімділік пен жаппай өндірісті қажет ететін сценарийлерде, олардың артықшылықтары айқын.

Пайдалануға қатысты сақтық шаралары: пайдалану және техникалық қызмет көрсету үшін ұпайлар

Дәнекерленген фрезерлік кескіштерді пайдалану кезінде дәнекерленген буындардың беріктігі мен тозуға ерекше назар аудару керек. Дәнекерленген бөлік кесу құралының әлсіз нүктесіне айналуы мүмкін, өйткені кескіш бастың құлап кетуіне жол бермеу үшін өңдеу кезінде шамадан тыс кесу күші мен әсерінен аулақ болу керек. Сонымен қатар, ауыстыруДәнекерленген фрезерлік кескіштерМамандандырылған дәнекерлеу жабдықтары мен технологиялары қажет, олар жоғары оператордың дағдыларын қажет етеді. Кәдімгі фрезерлік кескішті қолдану салыстырмалы түрде қарапайым, бірақ жоғары жылдамдықты кесуде кесу құралының тұрақтылық пен тұрақтылыққа назар аудару қажет, бұл дірілдің сапасына әсер етпеу үшін, кесу құралының тұрақтылығына назар аудару керек.

Жалпы, дәнекерлеуші ​​фрезерлік кескіш және қарапайым фрезерлік кескіш өздерінің артықшылықтары мен кемшіліктері бар, таңдау нақты өңдеу қажеттіліктеріне, материалдық сипаттамаларға, материалдық сипаттамаларға және шығындар бюджетіне жан-жақты қарауға негізделуі керек. Дәнекерлеу кескіш, оның экономикасы мен икемділігі аз мөлшерде, кешенді өңдеу артықшылықтары, ал қарапайым мөлшерде кәдімгі фрезерлеу кескіш, жоғары тиімділігі жоғары, тиімділігі бар. Ұсыну және ұнтақтау кескішінің осы екі түрін ұтымды таңдау және пайдалану арқылы сіз өңдеу тиімділігін тиімді жетілдіре аласыз, өндіріс шығындарын азайтуға және өнеркәсіптік өндіріске қолдау көрсетуге мүмкіндік жасай аласыз.