4-жиек сол жаққа арналған диірмен

Жеткенаның жоғары сапалы 4 шеті сол жақтағы фрилияны енгізу:

1. Пышақтардың саны және таралуы: оның цилиндрлі бетіне біркелкі бөлінген 4 жиектері бар. Бұл дизайн құралды кесу кезінде тұрақты кесу күші, дірітіп, шуды азайтады және өңделген беттің сапасын жақсартуға мүмкіндік береді.

2.4-жиегі Сол жаққа арналған диірмен: пышақ ойығы төменгі оң жақтан жоғарғы оң жақтан жоғары, сол жақтағы құралдардың сипаттамаларына сәйкес келеді. Сол жақтағы дизайн белгілі бір нақты өңдеу сценарийлерінде артықшылықтарға ие. Мысалы, дәлдік бөлшектерін өңдеу кезінде, ол пышақтың ағуы мен дайындаманың кесілген жиектерін кесуден аулақ бола алады. Бұл дәл және беттік сапа үшін жоғары талаптармен өңдеуге жарамды.

3 Үлкенірек гельдік бұрышы рекорды және пышақтың арасындағы байланыс желісін ұзартады, бұл құралды өмірді ұзартуға пайдалы, бірақ сонымен бірге, сығымдау кедергісінің осьтік құрамдас бөлігі де артады, бұл құрал ұстағышты жақсырақ болуды талап етеді.

4 Дегенмен, үлкенірек кескіш ядро ​​сонымен қатар салыстырмалы түрде кішірек чип-ойыққа әкеледі. Сондықтан чиптерді алып тастау тұрғысынан кесу параметрлерін біркелкі бақылау қажет және өңдеу сапасы мен құрал-сайманның көмегімен тексеруге болатын чип бітелуіне жол бермеу керек.

5. Сол жақ сол жақ батырылған диірменде диірмені фрезерлік машинаның немесе өңдеу орталығында орнатылып, құралдың кесу жиегі дайындаманың жиектерінде дайындаманың бетіне және дайындаманың үстіңгі материалдары металлатқа арналған кесу және кесу әрекеті арқылы алынып тасталады. Сол жақ ұшың диірменті айналдыра кезінде чиптер жиек ойығының жоғарғы сол жағына шығарылады. Сол жақтағы сипаттамалардың арқасында чиптің ағызу бағыты оң жақ ұшыру диірменіне қарама-қарсы. Бұл чипті жою әдісі кейбір өңдеу жағдайларында өңделген беттерде сызаттардан гөрі, өңделген, осылайша өңделген беттің әрлеуін жақсартады.

Сол қолдың соңғы диірмендерінің материалдары:

1 Жоғары жылдамдықты болаттан жасалған 4 шеті Сол қолмен жасалған диірмендер салыстырмалы түрде арзан және ұзақ уақытқа созылады, олармен ортақ таңдау жасайды.

2 Карбидтің 4 жиектері Сол қолдың сол қолғыдан жасалған диірмендер металл қаттылық материалдарды, мысалы, болат, тот баспайтын болат және т.б., сондай-ақ дұрыстығы мен тиімділігі жоғары жағдайларда да қатты заттарды өңдеуге жарамды.

Кеңінен қолданылады

1. Дәлдік бөлшектерді өңдеу: Аэроғарыш, автомобиль өндірісі, электроника және т.б. өрістерінде, мысалы, қозғалтқыштың пышақтары, авиациялық мойынтіректер, автомобиль бөлшектері, автомобиль бөлшектері, электронды бөлшектер, электронды компоненттер және т.б.

2 Қалыпты дәлдік пен беттік қабаттарға қойылатын жоғары талаптар бар. Сол қолдың 4-ші шекарасы диірмені бұл талаптарға жауап беріп, қалыптардың сапасы мен қызмет ету мерзімін жақсартуы мүмкін.

Медициналық құрылғыларды өндіріс: Медициналық құрылғыларда, ол құралдардың дәлдігі мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін, өндіретін медициналық құрылғыда, мысалы, ортопедиялық имплантанттар, стоматологиялық аспаптар және т.б. сияқты нақты дәлдік бөлшектерін өңдеу үшін қолданылады.

Өңдеу материалдарын таңдау бойынша: Болат бөлшектері сияқты қаттылық материалдарды өңдеу кезінде сіз жоғары жылдамдықты болатты немесе қапталған карбидді 4 шеті сол жақтағы фабриканы таңдай аласыз; Шойын сияқты сынғыш материалдарды қайта өңдеу кезінде, сіз вольфрам-кобальт карбидінің соңғы диірменін таңдай аласыз; Жоғары қаттылық материалдар үшін сіз кобальт мөлшері бар карбидті немесе кубикалық бор нитриді сияқты суперхард материалын пайдалануыңыз керек.

Өңдеу технологиясын таңдауға сәйкес: өрескел болған кезде, сіз азықтық мөлшерлемесі бар құралды таңдауға назар аударуыңыз керек, сонымен қатар, чип бітелуді болдырмау үшін құралдың чипінің мөлшерін қарастырыңыз; Өңдеу кезінде, өңделген дайындаманың дизайн талаптарына сәйкес келетіндігін қамтамасыз ету үшін құралдың дәлдігі мен беткі сапасына назар аударыңыз.

Кесу параметрлерін реттеуге назар аударыңыз: кесу жылдамдығы, азық-түлік жылдамдығы және кесу тереңдігі. Ақылды кесу параметрлері технологиялық өнімділігі мен сапасын жақсартуға, құралдың қызмет ету мерзімін ұзарту кезінде. Әр түрлі материалдар мен пішіндердің дайындамаларын өңдеу кезінде түзетулер нақты шарттарға сәйкес жасалуы керек.