Алмазды фрезерлер, жоғары қаттылығымен және тозуға төзімділігімен танымал, қаттылығы жоғары материалдарды өңдеу үшін кеңінен қолданылады. Дегенмен, ұзақ пайдалану тозуға және кесу өнімділігінің төмендеуіне әкеледі. Чжунье Да төмендегі нақты әдістермен бөліседі.
Оларды дер кезінде ауыстырмау өңдеу сапасын нашарлатып, жаңқа немесе құралдың сынуы сияқты мәселелерді тудыруы мүмкін. Бірнеше индикаторлар негізінде ауыстыру уақытын бағалау тиімділік, құны және дайындаманың сапасы арасындағы теңгерімді қамтамасыз етеді.

Біріншіден, дайындаманың сапасын қадағалаңыз
Тозған құралдар бетінің әрлеуін нашарлатады, бұл толқындарды, құрал таңбаларын және рұқсат етілген шектен асатын кедір-бұдырды тудырады.Алмазды фрезерлерсондай-ақ өңдеу кезінде саңылауларды, қабаттасуды немесе жыртуды, сондай-ақ қалыптан тыс қысу белгілерін, түссізденуді немесе табиғи емес жылтырды тудыруы мүмкін - барлық ауыстыру сигналдары.
Екіншіден, өңдеу дыбыстары мен параметрлерін бақылаңыз
Қалыпты кесу дыбыстары анық және тұрақты. Қатты тозу күңгірт, шулы дыбыстарды немесе ыңылдауды тудырады. Машина шпиндельінің жүктеме тоғының немесе кесу қуатының қалыптыдан 20%-30%-ға артуы немесе жиі шамадан тыс жүктелу дабылдары құралдың тозу шегіне жақындағанын көрсетеді.
Үшіншіден, құралдың физикалық жағдайын тексеріңіз
Тоқтап тұрған кезде алмазды фрезаны көзбен қараңыз. Егер кесу жиегінде ойықтар, алмас қабатының ажырауы немесе субстраттың жарықтары болса немесе тырма бетіндегі тозу аймағы немесе бүйір бетіндегі жарты ай тәріздес тозу рұқсат етілген шектен асып кетсе, жоңқалау ықтималдығы жоғары. Алмаз фрезаны ауыстырыңыз немесе оны тез арада қайта ұнтақтаңыз.
Төртіншіден, дәлдік пен экономикалық тиімділікті теңестіріңіз
Жоғары дәлдіктегі өңдеу кезінде дайындамалардың төменгі төзімділік шегіне жақындауына әкелетін құралдың тозуы дереу ауыстыруды қажет етеді. Дөрекі өңдеу үшін құралды пайдаланудың жиынтық деректерін қарастырыңыз және сынықтарды жоғалтуды азайту үшін толық істен шыққанға дейін ауыстырыңыз.
Қорытындылай келе, қашан ауыстыру керектігін анықтау aалмазды фрезердайындама бетінің сапасын, өңдеу параметрлерін, құрал күйін және экономикалық факторларды кешенді бағалауды талап етеді. Құрал құнын өңдеу қауіпсіздігімен теңестіру тиімді және тұрақты өндірісті қамтамасыз етеді.
Пайбанг өнеркәсіптік аймағы, Хенган Таун, Лонгган ауданы, Шэньчжэнь
Copyright © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co., Ltd. Барлық құқықтар қорғалған.
