Қайсысы жиі қолданылады, графит фрезерлеу кескіштері немесе вольфрам карбидті фрезерлеу кескіштері?

Жетілдірілген өндіріс саласында фрезерлік кескіштер - бұл таптырмайтын құрал. Қатты және тозуға төзімді материалдарды өңдеуге келгенде,Графит фрезерлеу кескіштеріжәне вольфрам карбидті фрезерлеу кескіштері көбінесе назар аударады. Сонымен, қайсысы жиі қолданылады? Төменде Чономье Да сізге егжей-тегжейлі кіріспе береді.

Вольфрам карбидті фрезерлік кескіш:

Бұл әдетте вольфрам карбидінен жасалған фрезерлік кескішке жатады, қатты қорытпалар базасы ретінде. Вольфрам карбидінің өзі - көміртек пен вольфрамнан тұратын, бұл өте жоғары қаттылығы бар, төзімділігі және жоғары температураға төзімділігі. Бұл вольфрон Карбидті кескіш кескіштер болат, шойын, түсті металдар және композициялық материалдар сияқты түрлі материалдарды өңдеуге өте ыңғайлы.

Оның қолданылуы барлық металл өңдеу алаңдарында көрсетіледі: Aerospace саласындағы кешенді құрылымдық бөлшектерді өндіруге автокөлік бөлшектерін алдын-ала фрезерлеуден бастап; Мольд гравюрасынан бастап электронды өнімдерге металл қабықтарды өңдеуге дейін, вольфрам карбидті кескіш кескіштер барлық жерде. Бұл өте жан-жақты, сондықтан кең өңдеу ауқымы бар әр түрлі кесу жылдамдығы мен беріліс жылдамдығына бейімделе алады. Металл өңдеудің кең өрісінде вольфрам Карбидті кескіштер - бұл абсолютті негізгі, абсолютті негізгі, бұл фрезерлік кескіштерден, көптеген басқа түрлерден асып түседі, бұл фрезерлік кескіштерден көпшілікке және танымалдыққа байланысты.

Графит фрезерлік кескіштер:

Бұл көбінесе графитті материалдарды өңдеу үшін қолданылатын мамандандырылған құрал. Жоғары жылу кедергісі, жоғары электрлік және жылу өткізгіштік, жоғары электрлік және жылу өткізгіштік қасиеттері, жоғары электрлік және жылу өткізгіштік, графит, электродты өндірісі, литий-ионды аккумулятор, литий-ионының аккумуляторлары, жанармай жасушалары, жоғары температуралы пешінің компоненттері және басқа да өрістер.

Графиттік кескіштерді жобалау және өндірудің өзіндік ерекшеліктері бар. Графит материалдарының салыстырмалы брезенттілігі арқасында кесу кезінде шаңды өңдеу кезінде оңай пайда болады, олар кесу құралының арнайы талаптарын және кесу құралының чипті кетіру қабілетін орналастырады. Сондықтан, ол әдетте үлкен геометриялық пішіндерді, мысалы, гельдік бұрыш немесе ерекше дизайн, мысалы, кесу күшін азайту, графиттің фрагменттерін болдырмаңыз және екінші реттік тозуды болдырмау үшін графит шаңын тиімді түрде алып тастайды. Сонымен қатар, қоршаған ортаны және операторлардың денсаулығын қорғау үшін, графитті өңдеу кезінде шаң жинау құрылғылары әдетте қажет, бұл әдетте фрезерлік кескіштердің чиптерін тазартуға жоғары талаптар қойылады.

Жалпы пайдалануды салыстыру:

Өтінімдердің кең спектрі: вольфрам карбидті фрезерлеу Кепкіштері өңдеу өнеркәсібінің көптеген бағыттарын қамтитын көптеген инженерлік материалдарды өңдей алады. Графиттік кескіштерді қолдану нақты графит өңдеу өрістерінде жоғары концентрацияланған.

Нарықтың үлкен мөлшері: Металл өңдеу көлемі графитті өңдеуден әлдеқайда көп болғандықтан, вольфрамның карбид пішінді кескіштеріне нарықтық сұраныс үлкен, және олар барлық механикалық өңдеулер семинарында қолданылады. Графит фрезерлік кескіштері негізінен жартылай өткізгіштер, ЭДМ және жаңа энергия сияқты салыстырмалы мамандандырылған салаларға қызмет көрсетеді.

Керемет көрсетілмеген: вольфрам Карбидті кескіштерінің әмбебаптығы оларды көптеген өңдеуге арналған тапсырмалар үшін «панацеяға» мәжбүр етеді, ал графит кескіштері тек графитті өңдеуге арналған тапсырмалар үшін пайдаланылады.

Қорытындылай келе, вольфрам Карбидті кескіштер, олардың қолданылуы және нарықтың үлкен сұранысы бойынша өнеркәсіптік фрезалар саласындағы жиі қолданылатын құралға айналды.Графит фрезерлеу кескіштері,Екінші жағынан, арнайы дизайнымен және графит материалдарына арналған өнімділігі арқасында мамандандырылған өрістерде алмастырылмайтын рөлді ойнатыңыз. Екеуі де өздерінің артықшылықтары бар және заманауи өндірістің әртүрлі қажеттіліктеріне ие.