Көміртекті талшықты материалдар өте күшті және қатты болғандықтан, өңдеу процесі аспаптың тозуына және материалдық дәндерді кесуге оңай әкелуі мүмкін, сондықтан оң жақ көміртекті талшықты фрезерлік пішінді кескішті таңдау өте маңызды. Сонымен, көміртекті талшықты фрезерлеуді таңдағанда қандай факторларды ескеру қажет?

Өсімдіктің уқалық қысқыштарының қызмет ету мерзімін ұзарту үшін өндіріс шығындарын едәуір азайтып қана қоймайды, сонымен қатар өңдеу тиімділігі мен өнім сапасын жақсартуға мүмкіндік береді. Осымалы материалдарды ұнтақтау кескішінің өмірін қандай әдістерді ұзартудың қандай әдістерін білесіз бе? Келесіде «Чгье» Д.А. редакциясы оған қарап, оған қараңыз!

Сіз дәнекерленген фрезерлік кескіш пен қарапайым фрезерлік кескіштің қандай айырмашылығы бар екенін білесіз бе? Келесіде «Чжондай» Д.А. редакциясы келесіден тұрады!

Өте өңдеу және ағаш өңдеу саласында құралдарды таңдау жұмыс тиімділігіне және дайын өнімнің сапасына тікелей әсер етеді. Екі жалпы кескіш құрал ретінде, шампан пышақтар мен аралар өздерінің ерекше қосымшалары мен артықшылықтары бар. Сонымен, қайсысы қолданған дұрыс, таңба пышағы немесе арамен?

Заманауи өндірісте, оқшаулағыш материалдар, мысалы, эпоксидикалық шайырлар, полимидтер, полиэти эштер полондары және фенолиялық шайырлар ламинаттары сияқты қолданылады. Бұл материалдар өте жақсы оқшаулағыш қасиеттеріне, температураның жоғары төзімділігіне және механикалық беріктігіне байланысты сыни компоненттер үшін алғашқы таңдау болды. Алайда, олардың жоғары қаттылығы, жоғары талшықтығы, жоғары талшықтығы және жылу өткізгіштігі сияқты сипаттамалары өңдеуге арналған құралдарды кесу үшін күрделі мәселе тудырады. Сондықтан, оқшаулағыш материалдан жасалған кескіштің беріктігі өңдеу тиімділігіне, шығындарды бақылауға және өнімнің түпкілікті сапасына тікелей байланысты және оның жұмысын өлшеу үшін негізгі индекске айналды.

Соңғы жылдары көміртекті талшықты композиттер жеңіл және жоғары беріктік қасиеттеріне байланысты аэроғаралар, автомобиль және басқа да кен орындарында қолдады, сонымен қатар көміртек талшықтары кесу құралдары өндірілді. Сонымен, көміртекті талшықты фрезерлік тұшпара тот баспайтын болаттан жасалған ба?

Дәлдік техника саласында PCD кесу құралдары және бір кристалды алмаз кесу құралдары - бұл өте көп зерттелген ультра қатты материалдарды кесу құралдары. Олардың ерекше қаттылығымен және тозуға төзімділігімен, олар әртүрлі қиын машиналарға арналған материалдарды өңдеуге мүмкіндік береді.

Механикалық өңдеу саласында фрезерлер жалпы металл кесу әдісі болып табылады, ал фрезерлеуді арнайы фрезерлік процесс ретінде көбейтіп, жоғары тиімді өңдеуде назар аударады. Сонымен, ұнтақтайды деген не? Оның бірегей қосымшалары мен өңдеудің артықшылықтары қандай?

Дәнекерленген фрезерлеушілерді өңдеудің кең өрісінде, кескіш корпустың жоғары өнімділігі жоғары құрылымды, бұл қаттылықты және кесу тиімділігін үйлестіреді, бұл қарапайым өңдеу мен күрделі тапсырмаларды орындауға мүмкіндік береді. Сонымен, қандай материалдарды өңдеуге жарамды фрезерлеу кескіштері қандай материалдар бар?

Тұтқалардың ұзақтылығы қайта өңдеу тиімділігіне және құнымен тікелей байланысты. Нарықтағы көптеген материалдармен кездесіп, берік құралды қалай таңдау керек және белгілі бір өңдеу сценарийлеріне жарамды және қолайлы сценарийлер үшін қолайлы. Сонымен, машиналық фрезерлік кескіштерді нақыштау үшін қай материал тұрақты?

Жоғары жылтыратқыштарды кесу құралдары дәстүрлі кесу құралдары болып табылмайды. Олар әдетте дәл өңделген қатты легирленген роликтен (немесе бірнеше шардан) тұрады.

Жетілдірілген өндіріс саласында фрезерлік кескіштер - бұл таптырмайтын құрал. Қатты және тозуға төзімді материалдарды өңдеуге келгенде, графит фрезерлік кескіштер мен вольфрам Карбидті фрезерлеушілер көбінесе назар аударады. Сонымен, қайсысы жиі қолданылады?

PCD кесу құралдары және CBN кесу құралдары - бұл өте қатты кесу құралының екі жалпы түрі, бірақ алюминий қорытпаларын өңдеу кезінде олардың жұмысы айтарлықтай ерекшеленеді. Сонымен, екеуінің қайсысы алюминий қорытпаларын өңдеуге қолайлы?

Оқшаулағыш-емшікті фрезерлік кескіштер туралы айтқанда, көптеген адамдар олар туралы аз білуі мүмкін. Оқшаулағыш материалдар кескіштері негізінен оқшаулағыш материалдардың әр түрлі түрлерін дәл және тиімді кесу және өңдеу үшін қолданылады.

Механикалық өңдеу және ағаш өңдеуде, шампанның орталық, бірақ шешуші процесс. Ол бурларды бөлшектердің жиектерінен алып қана қоймай, сызаттардың алдын алады, сонымен қатар стресстің концентрациясын жақсартады және одан әрі жиналады. Бірақ базарда фрезерлеу кескіштері өте көп, сіз үшін дұрыс түрді қалай таңдауға болады?

Механикалық өңдеу саласында фрезерлік кескіштер - бұл негізгі кесу құралдары, нәтижелері өңдеу тиімділігі мен дайындаманың сапасына тікелей әсер етеді. Алмаз фрезерлік кескіштер мен вольфрам болаттан жасалған кескіштер - бұл фрезерлік кескіштердің екі жалпы түрі, олар материал, қаттылық, қолдану аясы және өңдеу эффектілері жағынан айтарлықтай ерекшеленеді.

Дәнекерлеу фрезерлерінің селекциясы дәнекерлеу сапасына, құралдың өміріне және өндіріс тиімділігіне тікелей әсер ететін металл өңдеудегі негізгі процестің негізгі процесі болып табылады.

Champication Кескіш, механикалық өңдеудің таптырмас құралы ретінде оның тегістеу бұрышын таңдау өңдеу тиімділігіне, дайындаманың сапасына және құрал-саймандарына тікелей әсер етеді. Әр түрлі материалдық қасиеттерге, өңдеуге қойылатын талаптар мен құралдардың түрлерімен бетпе-жекте, тегістеу бұрышын қалай ғылыми қою керектігін қалай ғылыми тұрғыдан орнатуды өңдеуді оңтайландыру үшін негізгі пайда болды.

Сандық бақылау технологиясын және бейімделген талаптардың өсуімен, фрезерлік кескіштер бір кескіш құралдардан бірыңғай кескіш құралдардан, тиімділік пен шығармашылықты үйлестіретін кешенді шешімдерге айналды.

Жоғары өнімді кесу құралы ретінде көміртекті талшықты фрезерлік пішінді кескішке көміртегі талшықты композиттері мен талшықты композиттерді әрлеу үшін қолдануға болады. Және беріктік салыстырмалы түрде жоғары, бұл негізінен оның өте жақсы материалдық қасиеттері мен өндірістік процесіне байланысты.

　　Жел құралының дыбысы мен құрылымы көбінесе фитингтердің өңдеу дәлдігі мен мәліметтеріне байланысты. Көптеген өңдеу құралдарында, пештер, бұрғылау, файл және т.б., оның ерекше құрылымымен және өңдеу сипаттамаларымен салыстырғанда фрезерлік кескіш, оның бірегей құрылымы мен өңдеудің күрделі түрлеріне және дәлдікке сәйкес келеді және өңдеу сапасы мен тиімділігінің кілті бола алады.

Дәл өңдеу саласында пышақ бөлектелген пышақ өзінің ерекше пышақ дизайнымен және материалдық процестеріне байланысты маңызды құралға айналды. Ол айна әсерін жоғары жылтыратқышпен және металл және металл емес беттерде төмен қаттылықты тудыруы мүмкін және 3C өнімдерінде, дәлдік қалыптарда, дәл өңделген, автомобиль интерьерлері мен басқа да өрістерде өте жоғары.

Көміртекті талшықты өңдеу сценарийінде фрезерлік кескіш чипті тарту Көптеген тәжірибешілер үшін бас ауруы. Ол тек өңделмеген ырғақты баяулап қана қоймай, сонымен қатар өңдеудің дәлдігіне әсер етуі мүмкін, сонымен қатар құралды зақымдауы мүмкін, тіпті дайындаманың сынықтарына әкелуі мүмкін.

Алюминий қорытпаларын өңдеу процесінде фрезерлік кескіш жабысқақ болып табылады, бұл жалпы проблема болып табылады, тек дайындаманы өңдеу сапасының бетіне ғана емес, сонымен қатар алюминий фрезерлік кескіштің қызмет ету мерзімін қысқартуы мүмкін, сонымен бірге өндіріске көп қиындық тудыруы мүмкін. Бұл мәселені шешкіңіз келеді, бірінші кезекте, жабысқақ кескіш құбылыстың себептерін анықтау керек.

Акрилді өңдеу саласында фрезерлік кескішті дұрыс орнату дайын өнімнің сапасын анықтайтын негізгі буын болып табылады. Тіпті шамалы орнату ауытқуы да, тізбектер реакцияларын іске қосу арқылы өңдеуге көбейтіледі.

Өте өңдеу саласында алмаз фрезерлік кескіш - бұл гауһардан жасалған фрезерлік кескіш. Тамаша қаттылық пен тозуға төзімді, олар көптеген материалдарды өңдеудің тиімді шешімін ұсынады. Жонгье Да редакциясымен танысыңыз.

Фрезерлік кескіштердің әртүрлі түрлері өздерінің жеке функциялары бар және жиһаз өндірісі, безендіру және ағаш кесу салаларында қолданады. Ағаш өңдеу фрезерлерінің әр түрлі түрлерін қандай нақты қолданады? Әрі қарай, «Чгье» Д.А. редакциясы сізге жауап береді.

　　Металл ойпату - бұл шығармашылықты қоршаған ортаға айналдыратын нәзік қолөнер, бірақ нақышталу процесінде, бірақ нақыштық процесс кезінде шамалы жылу көрінбейтін жау болуы мүмкін, бұл керемет бөлшектің пайда болуына жол бермейді. Сонымен, қандай да бір металл ойпатын пышақтарды салқындату жүйелерімен жабдықталуы керек екенін білесіз бе? Оны көру үшін Zhongye Da редакциясы бірге келіңіз.